clases de instrumentos
Según la función del instrumento, estos
pueden clasificarse de la siguiente manera:
· Ciegos: sin indicación visible
(alarmas).
· Indicadores: poseen un índice y una
escala graduada.
· Registradores: capaces de graficar la
evolución de la variable controlada.
· Sensores: captan el valor de la
variable y envía una señal predeterminada.
· Transmisores: reciben la señal del
sensor y la envían a distancia.
· Transductores: reciben una señal de
entrada física y la convierten en una de salida (relé, convertidor PP/I o
PP/P).
· Convertidores: reciben una señal de
entrada procedente de un instrumento y la envían en forma de señal de salida
estándar.
· Receptores: registran la señal
procedente de los transmisores.
· Controladores: Comparan la variable
controlada con un valor deseado y ejercen una adecuada acción correctiva.
También pueden clasificarse en función
de la variable de proceso. Estos pueden ser: instrumentos de caudal, nivel,
presión, temperatura, densidad, humedad, viscosidad, posición, velocidad,
conductividad, frecuencia, etc.
Elementos primarios
Recepcionan la señal del medio controlado para indicar al sistema de medicion una respuesta a la variable controlada, estan permanentemente en contacto con las variables, y pueden generar cambios en las variables involucradas.
Elemento final de control
Como tarea final recibe la señal del controlador (dependiendo del uso o acción a controlar) modificando la acción del controlador para ser trasmitida.
En el control automático de los procesos industriales la válvula de control juega un papel muy importante en el bucle de regulación. Realiza la función de variar el caudal del fluido de control que modifica a su vez el valor de la variable medida comportándose como un orificio de área continuamente variable.
válvula de control
Mantenimiento de los instrumentos
Los instrumentos requieren un mantenimiento para su funcionamiento que puede ser:
· Correctivo: reparación del instrumento por alto coste de servicio.
· Preventivo: revisión planificada a intervalos regulares.
· Predictivo: revisión por aviso de fallo del instrumento.
Aplicaciones en la industria
Existen varias aplicaciones típicas de instrumentos en los procesos industriales.
Algunas de las operaciones de proceso que se utilizan con mayor frecuencia son:
· Caldera de vapor: se caracteriza por una capacidad nominal de producción de
vapor en toneladas/hora a una presión especificada y con una capacidad adicional
de caudal en puntas de consumo de la fábrica.
· Secadores y evaporadores: tienen por objeto obtener el producto sólido con poca
humedad y concentrar el producto en forma líquida al evaporar el agua
respectivamente.
· Horno túnel: tres zonas típicas del horno (precalentamiento, cocción y
enfriamiento) y el transporte de la carga a una velocidad determinada.
· Columnas de destilación: consiste en separar en forma continua una mezcla por
diferencia de composición entre un líquido y su vapor.
· Intercambiadores de calor: utilizado en la gran mayoría de los procesos industriales
tales como precalentamiento, pasteurización, esterilización y refrigeración entre
otras.
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